Töreci Makine Ticaret Kaynak Makinaları

Ark Kaynağı Transformatörleri	Punta Kaynağı Makinaları: Pedalla Çalıştırılan Pnömatik Kumandalı Pres Tipi Kontak Tipi Yüksek Hassasiyetli	Alın Kaynağı Makinaları: Mikro Alın Kaynağı Makinaları Tel Alın Kaynağı Makinaları Yığma Kaynağı Makinaları Şerit Testere Levhası Kaynak Makinaları	Dikiş Kaynağı Makinaları
			MIG / Co₂ Kaynağı Makinaları
Ark Kaynağı Redresörleri			TIG Kaynağı Makinaları

Bakır Sargılı, Ark Kaynağı Transformatörleri - Hava ve Yağ Soğutmalı

Hava ve Yağ Soğutmalı, Küçük, Ark Kaynağı Makinaları

Özellikler:
- Bir ve iki fazlı elektrik bağlantıları için
- Hava veya yağ soğutmalı
- Kademesiz ayarlanabilen akım
- Açık alanda ve bina içi kullanılabilmekte

Donanım:
- 4.5 m uzunluğunda kaynak kablolu elektrot tutucusu, kıskaç ve çengelli 2.5 m uzunluğunda topraklama kablosu, yedek camlı koruma camı, deri eldivenler, yontma çekici, tel fırçası

Aksesuar:
- Güç Faktörü İyileştirme Kondensatörleri
- Voltmetre, Ampermetre

Teknik Veriler:

Model:	AW-100	AW-150	AW-200	AW-300	AW-400	AW-500	AW-600
Kaynak Akımı (Amper):	75 - 100	35 - 150	35 - 200	35 - 300	60 - 400	80 - 500	100 - 600
Kaynak Gerilimi (Volt):	20 - 28	24 - 30	24 - 30	24 - 32	25 - 38	25 - 40	26 - 42
%55 Kullanım Oranında Sürekli El Kaynağı Akımı (Amper):	75	130	150	240	300	400	450
%35 Kullanım Oranında Azami Uluslararası Akım (Amper):	100	150	200	300	400	500	600
%100 Kullanım Oranında Sürekli Kaynak Akımı (Amper):		80	105	170	210	260	340
Açık Devre Gerilimi (Volt):	40	60	65	65	75	75	75
Elektrot Boyu (sürekli) (mm):	2.0 - 2.6	1.6 - 3.3	1.6 - 4.1	1.6 - 4.9	2.0 - 5.9	2.0 - 7.0	2.6 - 8.2
Elektrot Boyu (aralıklı) (mm):		4.1	4.9	5.9	7.0	8.2	8.2
Güç (KVA):	4	6	8	15	21	25	36
400 V'de Azami Sigorta Akımı (Amper):	18	15	20	45	70	80	100
Güç Faktörü Düzeltme Kondensatörü (KVAR):			5	7	8	10	12
Elektrik Girişi:	230 V	Trifaze 415 V 50 Hz alternatif akımın 2 hattı

Punta Kaynağı Makinaları - Pedalla Çalıştırılan, Yaylanan Kollu

Özellikler:
- Su soğutmalı elektrotlar, elektrot tutucuları ve kollar. Su, tortu oluşturacak kirden arınmış ve ısısı 30 °C altında olmalı. (Suyun ısısı daha yüksek olması durumunda su akışının artırılması gerekiyor)
- Bir çift MK 2 elektrotlar makinaya dahildir. (Diğer tipler istek üzerine)
- Baskı, makinanın arkasında bulunan basınç çubuğunun üzerindeki kuvvetli yay ile oluşturulmakta.
- Elektrot kuvveti, kalibreli somun ile ayarlanmakta. Elektrot kuvveti sabit olup 30 kg pedal baskı kuvvetinde 100 - 200 kg 'dır.
- Alt elektrot tutucusunun yüksekliği ayarlanarak elektrot kursu ayarlanabilmekte.
- 6 adet ara uç bağlantısı ile % 50 - % 100 arası ayarlanabilen akım.
- Kaynak, sadece ön ayarlı baskı oluştuğunda devreye giren, mekanik bağlantılı sviç ile başlatılmakta.
- Katı hal elektronik sayaç ve ağır hizmet elektromanyetik kontaktör makinaya dahil.
- Zamanlama: Kısa süreli 5 - 50 devre. Uzun süreli 1 - 10 saniye (50 - 500 devre).

Uygulama:
- Punta kaynağı, elektro lehimleme, çapraz tel kaynağı, resistanlı ısıtma ve lehimleme.
- Kaynak yapılabilen malzemeler: Paslanmaz çelik, pirinç, fosfor, bronz, alaşımlı çelikler vs.

Teknik Veriler:

Model:			SP-6	SP-8	SP-10	SP-15	SP-20	SP-25	SP-30
%50 Kullanım Oranında Güç (kVA):			6	8	10	15	20	25	30
Boğaz Derinliği (mm):			350	400	460	460	460	460	460
Boğaz Boşluğu (mm):			220	220	220	220	220	220	220
Kaynak Kapasitesi (malzeme kalınlığı)	Çelik Sacı	Azami 2 x mm	1.6	1.8	2.0	3.0	3.25	3.5	4.0
	Çelik Sacı	Azg. 2 x mm	0.16	0.2	0.2	0.3	0.5	0.6	0.8
	Pirinç Levhası	Azami 2 x mm	0.6	0.7	1.0	1.5	1.6	1.6	1.8
	Pirinç Levhası	Azg. 2 x mm	0.1	0.1	0.1	0.2	0.2	0.3	0.4
	Paslanmaz Çelik Sacı	Azami 2 x mm	1.6	1.8	2.0	2.8	3.0	3.5	4.0
	Paslanmaz Çelik Sacı	Azg. 2 x mm	0.2	0.18	0.2	0.3	0.3	0.6	0.8
Azami Kısa devre Akımı (kA):			5	7	8	8	11	11	12
Yalıtım Sınıfı:			F	F	F	F	F	F	F
Elektrot Kuvveti (kg):			75	100 - 75	100 - 75	100	110	110	125
Azami Elektrot Kursu (mm):			40	40	40	40	40	40	40
Ana Besleme Gerilimi (Volt):			415	415	415	415	415	415	415
Faz Adedi:			2	2	2	2	2	2	2
Ana Besleme Kablosu (Bakır, milimetre kare):			8	10	12	15	20	20	25
Ana Besleme Şalteri (Amper):			15	20	25	30	45	50	70
Gecikmeli Sigorta (Amper):			15	20	25	30	45	50	70
30^oC Su Isısındaki Azami Su Debisi (Litre/dak.):			2	3	3	3	3.5	3.5	3.5

Punta Kaynağı Makinaları - Pnömatik Kumandalı, Yaylanan Kollu

Özellikler:
- Su soğutmalı elektrotlar, elektrot tutucuları ve kollar. Su, tortu oluşturacak kirden arınmış ve ısısı 30 °C altında olmalı. (Suyun ısısı daha yüksek olması durumunda su akışının artırılması gerekiyor)
- Bir çift MK 2 düz elektrotlar makinaya dahildir. (Diğer tipler istek üzerine)
- Hava basınçı ile ayarlanan elektrot kuvveti. Kuvvet, kontrol valfı ile ayarlanabilen bir pnömatik silindir ile sabit olarak 100 - 200 kg arasındadır ayarlanabilmekte.
- Alt elektrot tutucusunun yüksekliği ayarlanarak elektrot kursu ayarlanabilmekte.
- 6 adet ara uç bağlantısı ile % 50 - % 100 arası ayarlanabilen akım.
- Kaynak, sadece ön ayarlı baskı oluştuğunda devreye giren, ayak kumandalı sviç ile başlatılmakta.
- Sıkıştırma ve kaynak işlemi için iki ayrı zamanlayıcı bulunmakta. Zamanlama: Kısa süreli 5 - 50 devre. Uzun süreli 1 - 10 saniye (50 - 500 devre).

Teknik Veriler:

Model:	SP-10P	SP-15P	SP-20P	SP-25P	SP-30P	SP-40P
%50 Kullanım Oranında Güç (kVA):	10	15	20	25	30	40
Boğaz Derinliği (mm):	460	460	460	460	460	460
Boğaz Boşluğu (mm):	220	220	220	220	220	220
Kaynak Kapasitesi: Paslanmaz çelik / normal çelik sac 2 x mm:	2 - 0.2	3 - 0.3	3.25 - 0.32	3.5 - 0.5	3.75 - 0.6	4 - 0.8
Azami Kısa devre Akımı (kA):	6	8	9	11	12	14
Yalıtım Sınıfı:	F	F	F	F	F	F
Elektrot Kuvveti (kg):	100 - 75	100	100	110	110	125
Azami Elektrot Kursu (mm):	40	40	40	40	40	40
Ana Besleme Gerilimi (Volt):	415	415	415	415	415	415
Faz Adedi:	2	2	2	2	2	2
Ana Besleme Kablosu (Bakır, milimetre kare):	12	15	20	20	25	25
Ana Besleme Şalteri (Amper):	25	30	45	50	70	80
30^oC Su Isısındaki Azami Su Debisi (Litre/dak.):	3	3	3.5	3.5	3.5	4

Punta / Projeksiyon Kaynağı Makinaları - Pnömatik Kumandalı, Pres Tipi

Özellikler:
- Su soğutmalı elektrotlar, elektrot tutucuları ve kollar. Su, tortu oluşturacak kirden arınmış ve ısısı 30 °C altında olmalı. (Suyun ısısı daha yüksek olması durumunda su akışının artırılması gerekiyor)
- Bir çift MK 2 düz elektrotlar makinaya dahildir. (Diğer tipler istek üzerine)
- Hava basınçı ile ayarlanan elektrot kuvveti. Kuvvet, kontrol valfı ile ayarlanabilen bir pnömatik silindir ile sabit olarak 1 - 5 kg arasındadır ayarlanabilmekte.
- Alt elektrot tutucusunun yüksekliği ayarlanarak elektrot kursu ayarlanabilmekte.
- 6 / 8 adet ara uç baglantısı ile % 50 - % 100 arası ayarlanabilen akım.
- Kaynak, sadece ön ayarlı baskı oluştuğunda devreye giren, ayak kumandalı sviç ile başlatılmakta.
- Tiristörlü, eş zamanlı, elektronik akış zamanlayıcısı. Birimleri: Sıkıştırma, kaynak, sıcak dövme, kapalı ve ısı kontrol biriminin kapsamı 1 ile 99 c/s arasıdır.
- Sıkıştırma, kaynak ve sıcak dövme işlemi için üç ayrı zamanlayıcı bulunmakta. Zamanlama: Kısa süreli 5 - 50 devre. Uzun süreli 1 - 10 saniye (50 - 500 devre).

Uygulama:
- Punta / projeksiyon kaynağı, elektro lehimleme, çapraz tel kaynağı, resistanlı ısıtma ve lehimleme
- Kaynak yapılabilen malzemeler: Paslanmaz çelik, pirinç, fosfor, bronz, alaşımlı çelikler vs.

Teknik Veriler:

Model:	SP-15PR	SP-20PR	SP-30PR	SP-40PR	SP-50PR	SP-75PR	SP-100PR
%50 Kullanım Oranında Güç (kVA):	15	20	30	40	50	75	100
Boğaz Derinliği (mm):	460	460	460	460	460	460	400
Boğaz Boşluğu (mm):	220	220	220	220	350	350	350
Kaynak Kapasitesi: Paslanmaz çelik / normal çelik sac 2 x mm:	3 - 0.3	3.25 - 0.32	3.75 - 0.6	4.0 - 0.8	4.5 - 1	4.5 - 1	6 - 1
Azami Kısa devre Akımı (kA):	8	9	12	14	20	24	28
Yalıtım Sınıfı:	F	F	F	F	F	F	F
Elektrot Kuvveti (kg):	1 - 2	1 - 3	1 - 4	2 - 4	2 - 5	2 - 5	2 - 5
Azami Elektrot Kursu (mm):	40	40	40	40	50	50	50
Ana Besleme Gerilimi (Volt):	415	415	415	415	415	415	415
Faz Adedi:	2	2	2	2	2	2	2
Ana Besleme Kablosu (Bakır, milimetre kare):	15	20	25	25	50	50	100
Ana Besleme Şalteri (Amper):	40	50	75	100	150	200	250
30^oC Su Isısındaki Azami Su Debisi (Litre/dak.):	3	3.5	3.5	4	4	4	5

Kontaktör, Röle vs. için Kontak Kaynağı Makinaları
Pnömatik Kumandalı, Yüksek Hassasiyetli, Masalı

Özellikler:
- Hava soğutmalı, resistanlı kaynak transformatörü
- Sıkıştırma, kaynak, sıcak dövme ve kapatma veya tekrarlama işlemleri için 4 akışlı zamanlayıcı
- Transformatör ara uçları ile gerçekleşen akım kontrolü. Kaynak transformatörün primer devre sargısının, kaynak akımını 6 kademede % 55 - % 100 arası ayarlanmasını sağlayan, ara uç bağlantıları bulunmakta.
- Kaynak işlemi, alçak gerilimli, emniyetli başlatma devresine bağlı, ayak kumandalı şalter ile başlatılmakta.
- Üst elektrot, elektrik kumandalı, 4 yollu selenoid valfı ile kontrol edilen ağır hizmet, iki yollu bir pnömatik silindiri ile hareketlendirilmekte. Gerekli elektrot kuvveti pnömatik silindirine 1 - 5.6 bar arası basınçlı havanın tesir etmesi sonucu gerekli elektrot kuvveti oluşturulmakta.
- Hava filtresi, hava yağlama tertibatı, kapanan elektrot ve bütün içi hava bağlantılarına tesir eden ilk etkiyi önleyen ayarlı kısma valflı hava basıncı ayar valfı makinanın donanımına dahildir.
- Hava basıncı ayar valfı ile ayarlanan elektrot kuvveti.
- Alt elektrot tutucusunun yüksekliği ayarlanarak elektrot kursu ayarlanabilmekte.

Uygulama:
- Kısa süreli yüksek akım darbeleri gerektiren malzeme eşleşmelerinde hassas punta ve projeksiyon kaynağı yapmak için çok uygun. Örnekler: Gümüş kontaklarının pirince kaynağı, tungsten kontaklarının çeliğe kaynağı, fosforlu bronzun çeliğe kaynağı, yay çeliğinin çeliğe kaynağı, bakır kaplamasının alüminyum folyosuna kaynağı, bakır kaplamasının pirinç ara uçlarına kaynağı, Bi-metal (paslanmaz çelik - pirinç bakır) vs.

Teknik Veriler:

Model:	JWALA 3H	JWALA 10H	JWALA 15H	JWALA 30H
Güç (kVA):	3	10	15	30
Boğaz Derinliği (mm):	150	150	150	150
İş Yüksekliği (mm):	750	750	750	750
Üst Kursu (mm):	25	50	50	50
Alt Elektrot Tutucusunun Dikey Ayar Yolu - Yukarı ve Aşağı (mm)	25	50	50	50
Azami Kısa devre Akımı (Amper):	3000	8000	10000	12000
Silindir Boyu (mm)	50	65	75	100
Azami Elektrot Kuvveti (Bar):	1.5	2	2.5	4
Dakikada 100 işlemdeki Hava Tüketimi (Litre/saniye):	1.62	7.5	7.5	13
Soğutma Suyu İhtiyacı (Litre/dakika):	3	5	10	15
Ana Besleme Şalteri (Amper):	15	25	40	70
Ana Besleme Kablosu (Bakır, milimetre kare):	8	12	15	25
Net Ağırlık (kg):	140	170	200	270

Yüksek Hassasiyetli, Punta Kaynağı Makinaları - Elektronik Kontrollü

Özellikler:
- 9 kademeli akım ayarı, transformatörde bulunan 3 adet birincil ve 3 adet ikincil ara uç bağlantıları ile sağlanmakta. Birincil ara uç bağlantıları (yüksek / alçak / orta) ağır hizmet tipi, ani etkili, döner şalter ile kontrol edilmekte.
- Kaynak basıncı, kaynak kafasına hassas bir yay ile iletilmekte ve ince dişli, büyük bir somun ile 1-36 kg arasında ayarlanabilmekte. Kollu mekanizma sayesinde elektrot kuvvetinin nihai olarak sadece küçük bir kısmı gerekmektedir.
- Kaynak, sadece ön ayarlı baskı oluştuğunda devreye giren, şalter ile başlatılmakta.
- Özel tasarlanmış, düşük sızıntı reaktanslı, hava soğutmalı ve özel yalıtımlı sargıları bulunan transformatör.
- Elektronik, katı hal zamanlayıcısı. Zamanlama: Kısa süreli 5 - 50 devre. Uzun süreli 1 - 10 saniye (50 - 500 devre)

Uygulama:
- Vakum tüpleri, ölçü aletleri, diş protezleri, suni mücevherler, gözlük çerçeveleri, ampul filamanları, vs. gibi ürünlerin imalatındaki hassas kaynak işleri için özel tasarlanmış.
- İnce kaynak işlerinin üstesinde gelebilen ve 2.6 mm çapına kadar çelik çubuklarının kaynağını yapabilen çok yönlü bir makina
- Kaynak yapılabilen malzemeler: Paslanmaz çelik, pirinç, fosfor, bronz, alaşımlı çelikler, vs.

Teknik Veriler:

Model:	SP-3
%50 Kullanım Oranında Güç (kVA):	3
Boğaz Derinliği (mm):	150 - 200 mm
Boğaz Yüksekliği (mm):	100
Elektrot Aralığı (mm):	10 - 3 mm
% 15 Kullanım Oranındaki Azami Kısa devre Akımı (Amper):	3600
Ana Besleme Gerilimi (Volt):	220
Faz Sayısı	1
Net Ağırlık (kg):	110

KAYNAK KAPASİTESİ		Düşük Karbonlu Çelik		Paslanmaz Çelik		Pirinç
KAYNAK KAPASİTESİ		mm	dakikada kaynak adedi	SWG	dakikada kaynak adedi	SWG	dakikada kaynak adedi
Sac	Azg.	<0.1	43	<0.1	43	<0.1	10
Sac	Azami	1.6	7	1.6	10	0.4	4
Tel	Azg.	0.3	56	0.5	66	0.9	20
Tel	Azami	2.6	5	0.9	28	2.0	11

İnce Teller için Küçük Alın Kaynağı Makinaları

Kaynak İşlemi:
- Birleştirilecek tellerin uçları, özel makaslama tertibatında (aksesuar) hazırlanırlar.
- Kaynak akımı ve yığma aralığı başlangıç değeri, tel çapına göre ayarlanır. Yığma basıncı, çalışma esnasında ayarlanır.
- Tel uçları sağlam bir şekilde kıskaçlara sıkıştırılır ve hizaları ışıklı büyüteçten (aksesuar) kontrol edilir.
- Düğmeye basarak alın kaynağı işlemi başlatılır ve otomatik olarak tamamlanır.
- Kaynak bittiğinde iş parçası kıskaçlardan sökülür ve gerektiğinde tavlama cihazında (aksesuar) tavlanarak yumuşatılır

Özellikler:
- 0.30-2.50 mm çaplarında demir ve demirsiz tellerin müteakip tel çekme işlemine dayanacak şekilde alın kaynağı için özel tasarlanmış.
- Yüksek mukavemetli ve düzgün kaynaklar sağlayan otomatik kaynak işlemi.
- Yığma Yolu - İki paralel kılavuz üzerinde hareket eden plaka
- Yığma Basıncı - Hareketli plaka üzerinde bulunan hassas yay mekanizması ile oluşturulmaktadır ve önceden ayarlanmaktadır.
- Elektrotlar - Özel, aşınmaya dayanıklı, bakır alaşımlı, hassas V oluklu elektrotlar, tellerin hızlı ve hassas hizalanmalarını sağlamaktalar
- 8 kademeli döner şalteri ile ayarlanabilen kaynak akımı

Teknik Veriler:

Model:	MBW-31	MBW-515	MBW-720	MBW-825	MBW-0308	MBW-0515	MBW-825c
Güç (kVA):	1	1	1	1	1	1	1
Giriş Gerilimi (Volt):	230	230	230	230	230	230	230
Frekans (Hz):	50	50	50	50	50	50	50
Faz Sayısı:	1	1	1	1	1	1	1
Sigorta (Amper):	6	6	6	6	6	6	13
Makas tertibatının kesebildiği tel çapları (mm)	0.3 - 1.2	0.5 - 1.5	0.7 - 2.0	0.7 - 2.5	0.3 - 0.8	0.5 - 1.5	0.8 - 2.5
Ölçüler (mm):	213 x 193 x 450
Net ağırlık (kg):	15.5						20
KAYNAK VERİLERİ
Kaynak yapılacak malzeme:	Demir, çelik, nikel	Demir, çelik, nikel	Demir, çelik, nikel	Demir, çelik, nikel	Bakır, pirinç, bronz, alüminyum	Bakır, pirinç, bronz, alüminyum	Bakır, karbonlu çelik, alüminyum, yumuşak çelik
Kaynak yapılabilen tel çapları (mm):	0.3 - 1.2	0.5 - 1.5	0.7 - 2.0	0.8 - 2.5	0.3 - 0.8	0.5 - 1.5	0.8 - 2.5

Tel Alın Kaynağı Makinası

Kaynak İşlemi:
- Bu makinalardaki kaynak işlemi otomatiktir ve ayarların yapılması kolaydır.
- Elektrot aralığı, tel çapına göre kalibre edilmiş bir plakaya dayanan kol ile ayarlanmaktadır.
- Yığma basıncı, tel çapına göre kalibre edilmiş bir kadran yoluyla ayarlanmaktadır.
- Kaynak akımı, döner şalter ile seçilmektedir.
- Birleştirilecek teller, düz, tam 90° derece kesilmiştir ve çapaksız olmalıdırlar.
- Tel uçları, yaylı ve ayak pedalı ile tek veya bir arada açılabilen tutma tertibatı ile bağlanırlar.
- Pedalların serbest bırakılması durumunda teller uygun bir kuvvet ile bağlanmış olurlar.
- Düğmeye basılarak kaynak işlemi başlatılır ve makina içi kontrol cihazları ile otomatik olarak tamamlanır.
- Kaynak işlemi tamamlandığında tel çözülür ve gerektiğinde tavlama elektrotları ile tavlanarak yumuşatılır.

Özellikler:
- Yığma Yolu - İki paralel kılavuz üzerinde hareket eden plaka ile ayarlanmaktadır.
- Yığma Basıncı - Hareketli plaka üzerinde bulunan hassas bir yay mekanizması ile oluşturulmaktadır.
- Elektrotlar - Hassas V oluklu, aşınmaya karşı özel olarak dayanıklı bakır alaşımından elektrotlar. Tellerin çabuk ve doğru ayarlanmalarına imkan tanımaktalar.
- Akım, döner şalter ile %50 - %100 arası 6 kademede ayarlanabilmektedir.

Teknik Veriler:

Model:		WBW-28	WBW-28C	WBW-14	WBW-256
Güç (kVA):		5	8	12	20
Azami Güçteki Kullanım Oranı:		2%	0.73%	0.56%	0.45%
Besleme Gerilimi (Volt):		400	400	400	400
Frekans (Hz):		50	50	50	50
Faz Sayısı:		1	1	1	1
Sigorta (Amper):		10	10	15	15
Opsiyonel Seyyar Sehpa İle Beraber Net Ağırlık (kg):		57	64	64	64
Opsiyonel Seyyar Sehpa İle Beraber Ölçüler (mm):		915 x 685 x 1120
KAYNAK VERİLERİ
Kaynak Yapılacak Malzeme:		Demir, çelik	Alaşımlı çelik ve karbonlu çelik	Bakır, pirinç	Hafif alaşımlılar
Kaynak kapasitesi - tel çapı (mm):	0.5% altında karbon oranlı çelik, alaşımsız	2 - 8	2 - 8	1 - 5	3 - 8
	0.5 - 1% arası karbon oranlı çelik, alaşımlı	--	2 - 8	--	--
	Bakır	2 - 3	--	1 - 4	2.5 - 6
	Alüminyum hafif metal	3 - 5	--	1.5 - 6	4 - 7

Yığma Kaynağı Makinası

Uygulama:
- Demir, çelik, alaşımlı ve karbonlu çelik, bakır, alüminyum, pirinç ve başka hafif metaller ve alaşımlarından her profilde tel ve çubuk malzemesinin yığma alın kaynağı için uygundur.

Özellikler:
- Yığma Yolu - İki paralel kılavuz üzerinde hareket eden plaka ile ayarlanmaktadır.
- Yığma Basıncı - Hareketli plaka üzerinde bulunan hassas bir yay mekanizması ile oluşturulmaktadır.
- Mengeneler - Kol kumandalı, ayarlanabilen, oynak, çabuk sıkıştırılabilen çelik mengeneleri, kuvvetli bir sıkıştırma basıncını sağlamaktalar. Çabuk ve kolay gevşetme.
- Elektrotlar - Hassas V oluklu, aşınmaya karşı özel olarak dayanıklı bakır alaşımından elektrotlar. Tellerin çabuk ve doğru ayarlanmalarına imkan tanımaktalar.
- Akım, döner şalter ile %50 - %100 arası 8 kademede ayarlanabilmektedir.
- Elektrot Aralığı - Bir kolun bir endeksleme plakasına değdirilerek kolayca ayarlanmaktadır. 10 kademeli ayar.
- Tavlama Tertibatı - Kaynak yerini çabuk ve kolay yumuşatmak amacıyla, vida tipi mengeneli özel tavlama elektrotları bulunmaktadır.

Teknik Veriler

Kaynak Verileri

Model:	UBW-415
Güç (kVA):	20
Azami Güçteki Kullanım Oranı:	5%
Besleme Gerilimi (Volt):	400
Frekans (Hz):	50
Faz Sayısı:	1
Sigorta (Amper):	40
Kablo kesiti (mm²):	10
Tekerlekli sehpa ile beraber net ağırlık (kg):	155
Tekerlekli sehpa ile beraber ölçüler (mm):	710 x 675 x 1340

	Karbonlu Çelik	Çelik	Bakır	Pirinç	Alüminyum
Tel çapı (mm)	4 - 10	4 - 15	4 - 8	4 - 10	5 - 10
Kesit alanı (mm²)	12 - 80	12 - 150	12 - 50	12 - 80	20 - 80
Saate kaynak	75	75	30	75	100

Şerit Testere Levhası ve Tel Alın Kaynağı Makinası

Kaynak İşlemi:
- Birleştirilecek şerit testere levhası veya tel uçları özel makas tertibatı (aksesuar) ile düz, tam 90° kesilmeli ve çapaksız olmalılar.
- Kaynak akımı, yığma basıncı ve yığma yolu, levha genişliğine göre ayarlanır.
- Levha uçları, sıkı bir şekilde makina üzerinde bulunan özel, çabuk sıkmalı mengenelere bağlanırlar.
- Kaynak kolu hareket edilerek kaynak işlemi başlatılır.
- İki uç bir kaç saniye içersinde kor hale getirilirler ve sonrasında otomatik olarak birleştirilirler. Kaynak akımı otomatik olarak kapatılır.
- Malzeme sökülür ve kaynak tamamlanmış olur.
TAVLAMA (menevişleme): Yığma yolu şalteri tavlama konumuna getirilir ve malzeme, şalterin açılması sonucu otomatik olarak ortaya çıkan uzunlamış çene mesafesinde yeniden bağlanır.
- İki ısıtma kademesi bulunan tavlama şalteri basılarak, malzeme, kaynak bölgesindeki gevrekliği gidermek amacıyla tavlanır.

Aksesuar:
- Makas Tertibatı: Makinanın ön kısmına monte edilebilen, özel makaslar.
- Taşlama Tertibatı: Makinanın üst kısmına monte edilmiştir ve kaynak fazlalığını gidermektedir.

Teknik Veriler:

Model:		BBW-325	BBW-535	WBW-15
Kaynak yapılacak malzeme		Şerit testere levhaları	Şerit testere levhaları	Teller
Şerit testere levhası genişliği (mm):		3 - 25	5 - 35	--
Kaynak yapılabilen tel çapları (mm):	Demir ve çelik	--	--	0.8 - 5
	Bakır	--	--	1 - 3
	Alüminyum	--	--	1.5 - 3
Güç (kVA)		3	5	3
Taşlama tertibatı (kVA):		0.12	0.12	0.12
Besleme gerilimi:		230 V / 50 Hz	230 V / 50 Hz	230 V / 50 Hz
Azami akım (Amper):		13	18	13
Azami güçte kullanım oranı:		2%	2%	2%
Net / Brüt ağırlık (kg):		25 / 35	28 / 38	25 / 35
Dış ölçüler (mm):		275 x 235 x 225	275 x 255 x 225	275 x 235 x 225

Dikiş Kaynağı Makinaları

Özellikler:
- Transformatör gövdenin içinde bulunmaktadır. Üst elektrot kolu doğrudan gövdeye monte edilmiştir.
- Çekirdeği yüksek kaliteli transformatör çeliğinden imal edilmiş, su soğutmalı kaynak transformatörü. Birinci ve ikinci sargı, elektrolit bakırındandır. Ağır hizmet derecesinde 'F' yalıtılmıştır ve vakum emprenye edilmiştir. 155 °C ısıya sürekli dayanabilmektedir.
- Transformatör ara uç bağlantıları vasıtasıyla gerçekleşen akım kontrolü - kaynak akımı 8 adımda %55 ile %100 arası ayarlanabilmekte
- Elektrot kontrol sistemi - Elektrik kumandalı selenoid valfı ile kumanda edilen, çift yolu pnömatik silindir tahrikli üst elektrot. 1 ile 8 bar arası basınçlı hava gerekli elektrot kuvvetini oluşturmakta
- Yuvarlak tekerlek tipi, üst ve alt kaynak elektrotları
- Üst / alt / iki tekerlekte hız ayarlı, tahrik sistemi bulunmakta. Tahrik, dahili, 400 V, trifaze elektrik motoru ile gerçekleşmekte. Ayarlanabilen redüktör dişlisi sayesinde kaynak hızı yumuşak ve kademesiz bir şekilde ayarlanabilmekte
- Sıkıştırma, kaynak, soğutma işlevli, tiristörlü, elektronik kontrolü. Isıyı sabit tutma kontrol birimi

Uygulama:
- Dikiş kaynağı yapmaktadır. Kaynak yapılabilen malzemeler: çelik, paslanmaz çelik, alüminyum, galvanizli çelik sac, teneke levhası, kalay ve kurşun alaşımlı kaplı çelik levhası vs.
- Her tipte tambur, fıçı, kutu, teneke, yakıt deposu, egzost susturucusu, aletler, küçük borular ve benzeri parçalar için uygundur

Teknik Veriler:

Model:		SMW-50	SMW-75	SMW-100	SMW-150	SMW-200
%50 kullanım oranındaki güç (kVA)		50	75	100	150	200
Boğaz derinliği (mm):		450, 600, 750	450, 600, 750	450, 750, 1050	450, 750, 1050	450, 750, 1050
Asgari iş çapında azami iş uzunluğu (mm):		300, 450, 600	300, 450, 600	300, 600, 900	300, 600, 900	300, 600, 900
Çalışma yüksekliği (mm):		900	900	1050	1050	1050
Alt kolun asgari çalışma boşluğu çapı (mm)	Dişli tahrikli elektrotlar:	380	380	430	430	430
Alt kolun asgari çalışma boşluğu çapı (mm)	Avara elektrotları:	230	230	280	280	280
Elektrot tekerleği çapı (standart) (mm):		178	178	203	203	203
Elektrot tekerleği kalınlığı (standart) (mm):		9.5	9.5	12.5	12.5	12.5
Üst elektrot silindir kursu (azami) (mm):		50	50	50	50	50
Şahmerdanın dikey ayarı (mm):		50	50	75	75	75
Üst elektrotun toplam azami kursu (mm):		75	75	100	100	125
Azami akımlar (kısa devre) (Amper):	450 mm boğaz:	19000	23000	27500	34000	38000
	600 mm boğaz:	18000	21000	--	--	--
	750 mm boğaz:	17000	21000	26000	30000	33000
	1050 mm boğaz:	--	--	22000	28000	30000
Silindir boyu (mm):		100	100	150	150	150
5.5 bar girişte azami elektrot kuvveti (kg):		450	450	1000	1000	1000
Dakikada 50 işlemde hava tüketimi (litre/saniye):		11.8	11.8	23.6	23.6	23.6
Kaynak hızı (cm/saniye):		1 - 4.5	1 - 4.5	1 - 4.5	1 - 4.5	1 - 4.5
Asgari soğutma suyu ihtiyacı (litre/dakika):		13.6	18	22.7	27.2	31.8
Ana besleme:		Trifaze 380 V, 50 Hz (iki hat)
Bakır kablosu iletkenliği (mm2 başına):		50	95	150	250	400
Ana besleme şalteri (Amper):		150	250	300	400	600
Kaynak koruma sigortası (Amper) - geciktirmeli tip:		125	175	225	300	450

Ark Kaynağı Redresörleri

Özellikler:
- Düşük hidrojen ve paslanmaz çelik elektrotlarının kullanıldığı kritik kaynak işleri için kademesiz transdüktör kontrollü ark kaynağı redresörü
- Minimum dalgalanma, kaliteli kaynaklar ve temiz X-Ray'ler sağlayan geri beslemeli düzgün ark ve filtre transdüktörü şok bobini
- Düşük bakım maliyetli trifaze silikon redresörü ark karakteristiğini iyileştiren sabit doğru akım üretmekte
- Soğutma fanı hariç dönen parça bulunmamakta
- Asidik ve deniz kenarı hava şartlarına dayanacak şekilde tasarlanmış
- Akım ayarı için ayarlı transformatör (Varitrans). Kaynak esnasında ayar değiştirilebilmekte.
- Başlama şok akımı özelliği
- Mükemmel açık devre gerilimi iyi vuruş özellikleri sağlamakta
- Uzun kaynak kablolarının kullanımına imkan tanıyan büyük gerilim yedeyi

Teknik Veriler:

Model:	DCR-300	DCR-400	DCR-500	DCR-600
Kaynak akımı (Amper):	30 - 300	40 - 400	50 - 500	60 - 600
%60 kullanım oranında kaynak akımı (Amper):	300	400	500	600
%100 kullanım oranında kaynak akımı (Amper):	230	310	385	460
Açık devre gerilimi (Volt):	70 - 80	70 - 80	70 - 80	70 - 80
Azami güç (kVA):	22	30	38	45
Birincil akım (Amper):	32	40	53	64
Besleme:	380 - 440 Volt / trifaze / 50 Hz
Kablo kesiti (Bakır) (mm2):	10	10	16	16
Soğutma	Fan
Yalıtım sınıfı:	B
Net ağırlık (kg):	330	375	410	425
Dış ölçüler (mm):	700 x 590 x 750	720 x 610 x 1000	750 x 660 x 1070	785 x 685 x 1100

MIG / MAG Kaynağı Makinaları

Özellikler:
- Daldırmalı ve püskürtmeli metal iletimi için uygun sabit potansiyel redresörleri
- Her konumda kaynak yapılmasına imkan tanıyan müstakil, çok pozisyonlu doğru akım şok bobini sayesinde olağanüstü kaynak karakteristiği sağlanmakta
- Ayrı, çok hafif, kablo besleyicisi sayesinde kaynak yerlerine kolay ulaşım imkanı
- Tiristörlü doğru akım tahriki sayesinde düzgün tel beslemesi
- Tel besleyicisi, kolay kaynak çalışması için 2 / 4 vuruş işlemlerini ve yanma kontrolü içermekte
- Yüksek güvenilirlik, her pozisyonda çalışma imkanı, kolay kullanım, düşük maliyet ve yüksek üretkenlik, MIG/MAG'ı kaynakçılar arasında en çok tercih edilen kaynak yöntemi haline getirmiştir

Teknik Veriler:

GÜÇ KAYNAĞI
Model:		MIG-180	MIG-250	MIG-350	MIG-400
Azami kaynak akımı (Amper)	Yük %100	120	200	230	315
	Yük %60	140	250	275	400
	Yük %40	180	--	350	--
Asgari - Azami kaynak akımı (Amper)		30 - 180	50 - 250	50 - 350	60 - 400
Elektrik güç gereksinimi (kVA):		6.2	9	13.5	20
Gerilim seviyeleri:		9	10	20	36
Besleme:		220 V / monofaze / 50 Hz	380 - 415 V / trifaze / 50 Hz
Yüksüz gerilim (VDC):		15 - 34	17 - 36	17 - 38	18 - 50
Endüksiyon kontakları:		2	2	2	3
Yalıtım sınıfı:		H
Soğutma		Fan
Sigorta kapasitesi (Amper):		DP 16 / 25	TP 16	TP 16 / 25	TP 25 / 32
Besleme kablosunun kesiti (mm2)		2 x 4	3 x 2.5	3 x 4	3 x 4
Köprü redresörleri:		SIL diyotları
Kaynak kablosunun kesiti (mm2):		16 / 25	25 / 35	35 / 50	50 / 75
Net ağırlık (kg):		60	80	95	140
Dış ölçüler (mm):		500 x 350 x 590	580 x 400 x 590	630 x 450 x 590	830 x 520 x 750

TEL BESLEYİCİSİ
Model:		WF-180	WF-250	WF-350	WF-400
Çalışma gerilimi (VAC):		42	42	42	42
Tel çapı (mm):		0.6 - 0.8	0.8 - 1.2	0.8 - 1.2	1.2 - 1.6
Yanma kontrolü (saniye):		0.1 - 3	0.1 - 3	0.1 - 3	0.1 - 3
Vuruş:		2 vuruşlu	2 vuruşlu	4 vuruşlu	4 vuruşlu
Tahrik:		2 merdane	2 merdane	4 merdane	4 merdane
Motor gücü (W):		40	80	120	120
Kontrol tipi:		Tiristörlü	Tiristörlü	Tiristörlü	Tiristörlü
Azami tel hızı (metre/dakika):		15	15	20	20
Net ağırlık (kg):		8	8	10	10
Dış ölçüler (mm):		400 x 230 x 250	400 x 230 x 250	400 x 230 x 250	400 x 230 x 250

TIG Kaynağı Ekipmanı

Tiristörlü TIG Kaynağı Makinası

Ekipman Parçaları:
- Dahili, müstakil Tig kaynağı kontrol birimli ve su soğutmalı doğru akım güç kaynağı. Su soğutma sistemi, su pompası ve paslanmaz su deposundan oluşmakta (soğutma fanı ve radyatörü opsiyonel)
- Tig kaynak şalumosu
- Basınç regülatörlü akış göstergesi
- Yardımcı aletler seti

Aksesuar:
- Kaynak aletleri seti
- Voltmetre (Ampermetre mankinaya standart olarak dahildir)
- Enerji tasarrufçusu ve ark kuvveti tertibatı
- Sıcak başlama tertibatı
- Tek taraflı punta kaynağı yapan TIG punta kaynağı tertibatı

Darbe Birimi:
- Tepe zaman ayarı, geri plan zaman ayarı, çıkan eğim zaman ayarı ve düşen eğim zaman ayarı: 0.1 - 2.5 saniye

Tig Kaynağı Kontrol Birimi (H.F. Birimi):
- Yüksek frekanslı kesme zaman ayarı: 0 - 10 saniye
- Sonrası / öncü gaz akışı: 0 - 10 saniye

Teknik Veriler:

Model:	THYROTIG-200	THYROTIG-300	THYROTIG-400	THYROTIG-600
Azami güçte birincil akım (Amper):	15	22	30	44
Giriş besleme kablosu kesiti (mm2):	10	10	10	16
Azami güç (kVA):	9.5	14	19	28.5
Açık devre gerilimi (Volt):	75 - 85	75 - 85	75 - 85	75 - 85
%60 kullanım oranında azami akım (Amper):	200	300	400	600
Akım ayar aralığı (Amper):	10 - 200	10 - 300	10 - 400	10 - 600
Kaynak kablosu kesiti (Bakır) (mm2):	35	50	50	70
Soğutma	Hava soğutması
Sargı tipi:	Bakır
Besleme gerilimi:	380 - 440 V AC / trifaze / 50 Hz
Yalıtım sınıfı:	H
Net ağırlık (kg):	160	160	160	180
Dış ölçüleri (mm):	825 x 500 x 600	825 x 500 x 600	825 x 500 x 600	800 x 675 x 1050


Darbe Tig Kaynağı Makinası	Tiristörlü Güç Kaynağı (Redresör)	Tig Kaynağı Kontrol Birimi

Aşağıdaki makinaları da inceleyebilirsiniz:
Ekonomik Üretim Makinaları	Ekonomik Üretim Makinaları	Cıvata ve Somun Üretim Makineleri	Sondaj Makineleri ve Ekipmanları
Takım Tezgahları	Pastel Boya Kalemi Makinaları	Küçük ve Orta Ölçekli Sanayi için Makineler	Genişletilmiş Sac Makinaları / Sıva Teli Makinaları

Bu sayfayı arkadaşınıza göndermek için:

Töreci^™ Makine Ticaret
İstanbul:	Bostancı Sanayi Sitesi Değirmenyolu Cad. İlker Sok. İlker İş Merkezi 2 No:6 Kat:2 Büro:20 İçerenköy Mah. Kadıköy 34752 İstanbul Telefon: 0216 5752559 (pbx) Faks: 0216 5756999	Yalova:	Yalova Sanayi Sitesi Marangozlar Bölümü No:150 Kirazlı 77100 Yalova Telefon: 0226 8253770
E-Posta: info@toreci.com.tr • Internet: Webmaster
Ziyaret öncesi lütfen bizi arayın.
© Töreci^™ Makine Ticaret 1999-2008, Tüm Haklar Saklıdır